




(1)焊件位置需非常,i 务必在激光束的---范围内。
(2)焊件需使用夹治具时,必须---焊件的终位置需与激光束将冲击的焊点对准。
(3)可焊厚度受到---渗透厚度---过19mm的工件,生产线上不适合使用激光焊接机。
(4)高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等,焊接性会受激光所改变。
(5)当进行中能量---能量的激光束焊接时,需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除,以---焊道的再出现。
(6)能量转换效率太低,非标超声波焊接机价格,通常低于10%。
(7)焊道快速凝固,可能有气孔及脆化的顾虑。
(8)设备昂贵。

高功率容量、稳定的超声波发生器: 稳定的超声波发生器首先要求为:频率自动---。频率自动---能---换能器系统能工作在谐振状态,非标超声波焊接机销售,即焊头振幅的化。采用频率自动---技术,更换模具及工作时无须调频,才是用于金属焊的基本要求。有可调电感手动调频率的设备,基本都满足不了要求。 稳定的超声波发生器还要要求:恒振幅功能及振幅的无级可调。恒振幅功能,它能---焊接的一致性,为稳定生产的关键;振幅的无级可调是保障设备用途的基本,例如在同一设备上通过参数调整既能焊铜,也能焊铝材料。
塑料产品对超声焊接的影响
塑料件经过注塑、挤压或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工条件都会形成对超声焊接产生一定影响的因素。
a:湿度缺陷:湿度缺陷一般在制作有条纹或疏松的塑料件过程中形成,湿度缺陷在焊接中衰减有用能量,使密封位渗水,非标超声波焊接机设备,加长焊接时间,所以湿度高的塑料件在焊接前要作烘干处理。如聚甲醛等。
b:注塑过程的影响:
注塑过程参数的调整会引致如下缺陷:
尺寸变化(收缩、弯曲变形)
重量变化
表面损伤
统一性不佳
c:保存期:塑料件注塑加工出来后,一般少放置24小时后,再进行焊接,以消除塑料件本身应力、变形等因素。无定形塑料通过注塑出来的塑料件可不按此要求。
d:再生塑料
再生塑料的强度比较差,对超声波焊接适应性也较差,所以如用再生塑料,各种设计尺寸均要酌情加以考虑。
e:脱模剂和杂质
脱模剂和杂质对超声波焊接有一定的影响。虽然超声波加工时可将加工表面的溶剂、杂质等震开,上海非标超声波焊接机,但对于要求密封、或在高强度的情况下,应尽可能去除。在有些情况下,先清洗塑料件是---的。

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