




在生产中,焊接技术的使用是非常普遍的,这提升了我们焊接水平的提升,在一般的生产中,塑料焊接机的使用是比较常见的,这提升了我们的塑料制品的生产,常州超声波焊接机可以利用超声波进行基本的焊接工作,对于生产来说帮助是很大的。但是很多人对超声波焊接机是如何工作的不了解,接下来我们一起来看看他的焊接操作流程,先了解这个对我们生产加工活动的展开是有帮助的。
1.开启超声波焊接机,在开启之前我们需要对焊机进行检修,检修好之后我们就需要合上电源,并且让指示灯亮起来。
2.将电源开关开启,在使用时如果发生故障的话,机械的指示灯就会亮起来,这个时候我们需要对机械的生产功率进行基本的调节。
3.在使用中因某种原因使输出故障指示灯亮,产生过电流保护,这时需关机,非标超声波焊接机生产商,将功率调整旋钮逆时针方向旋,功率调小后,非标超声波焊接机厂家,再开机工作。
4.不允许换能器空载时,长时间接通发生器,否则易---损坏换能器。
5.正常焊接时将被焊工件夹在焊接夹具上,踏下脚踏开关,进行一次焊接。
6.调节焊接时间旋钮,顺时针焊接时间增长,逆时针减短。
7.功率、时间、压力对焊接系统来说是三个重要的因素,不同规格的工件,要求不同的功率。
超声波塑料焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器及工具头和机械装置等组成。1、气动传动系统包括有:过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。工作时首先由空压机驱动冲程气缸,以带动超声换能器振动系统上下移动,非标超声波焊接机,动力气压在中小功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。2、控制系统控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。主要功能是:一是控制气传动系统工作,使其焊接时在定时控制下打开气路阀门,气缸加压使焊头下降,以一定压力压住被焊物件,当焊接完后保压一段时间,然后控制系统将气路阀门换向,使焊头回升复位;二是控制超声波发生器工作时间,操作时只启动按钮产生一个触发脉冲,便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是:电源启动一触发控制信号 气压传动系统,气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作,非标超声波焊接机,发射超声并保持一定焊接时间 去除超声发射 继续保持一定压力时间 退压,焊头回升 焊接结束。
一般的超声波塑料焊接机上有如下的参数是可以调节的:
a:超声波发生器上的调谐旋钮:这是超声波焊---键的一个调节旋钮。其调节目的是使超声波发生器所发出的高压电信号频率同换能器部分的机械谐振频率一致。方法是轻触测试开关、左右设防该旋钮,使负载指示的电流为,即可完成调谐步骤。
b:振幅档:此旋钮有些机种上没有这个旋钮,其功能是通过调节发生器的输出电压,达到高速输出振幅的目的。
c:气动部分:包括调速器、气压调节旋钮。调速器用于调节气缸的上、下速度。气压调节旋钮调节工作气压。
d:熔接时间(weld time):用于调节超声波发射的时间,一般的塑料件熔接时间为 0.6s以下,通常超过1.5s熔接时间均可视作失败熔接(可视作振幅不够,或设计不合理)。
e:保压时间(hold time):保压时间相当于加工塑料件之后的固化时间,通常如果塑料件的固定位设置得好,此时间可---,如果塑料件内部有弹簧等部件,该时间应相应调长。
f:触发调节:触发调节有两种方式,一种是触发。这种调节一般指示为---时间(delay time)。其所指为从触发机器开始到超声波发射为止的时间。通过调节,可实现先发射超声波再熔接,或先压紧塑料件再触发超声波。另一种是压力触发。这种触发方式常见于美国branson 8400和8700形式的超声波焊接机中,其原理是调节压紧塑料件的力度来触发超声波。对于较大的塑料件,为防止起振失败,多采用先触发超声波再熔接,或以较小的触---度。
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