可多点铆接固定，无须填加任何粘接剂、溶剂、填料和紧固件，也不消耗大量能源，设备紧凑、占地面积小，加工过程无振动、无污染、无噪声，、节能、快速、、、美观，依此方法装配的金属与塑料组件牢固、紧密、稳定，具有高抗冲击、抗腐蚀性，抗震且耐候性强。
热铆焊接机应用范围
此机型适用于热铆塑料类的产品外壳或零件，使塑料与塑料热粘合或塑料铆焊五金片件。广泛适用于热铆pda、手机、钟表、微型塑料马达、继电器触点铜片、mp3、mp4、cd机、汽车门板、发动机盖、仪表台等等。可以一次同时铆合多个产品之使用。是节省人力及提升产品的“良机”。
超声波焊接
超声波焊接是由信号发生器产生高频正弦波信号，通过换能器转换成高频机械振动能，再经由变幅杆及焊头将放大后的振动耦合到被焊接塑料件上，高压下的高频摩擦使塑料接触面瞬间产生高温熔化，超声波停止之后，经短暂保压冷却后的两个塑料件便焊接为一体，焊接过程一般不超过一秒钟，焊接强
超声波焊接机焊接时水气密的问题解决
欲求产品达到水、气密的功能时，定位与超声波导熔线是成败的重要关键，所以在产品设计时的考量，车灯热板焊接专机操作视频，如:定位，材质，肉厚，与超声波导熔线的对应比例有的关系.在一般水，气密的要求，导熔线高度应在 0.5~0.8m/m 之范围(视产品肉厚而定)，如低于0.5m/m以下，要达到水气密的功能，除非定位设定要非常标准，而且肉厚有 5 m/m 以上，否则效果不佳.一般要求水气密的产品其定位与超声波导熔线的方式如下:
斜切式:适合水密性及大型产品之熔 接，车灯热板焊接专机厂家，接触面角度 =45°， x=w/2，d=0.3~0.8mm为佳；
阶梯尖式:适合水密性及防止外凸或龟裂之方法，接触面的角度= 45°，x=w/2， d=0.3~0.8mm为佳。
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