




注意焊头不可以任意修改,否则会改变其谐振频率及机械强度,容易导致换能器或电器零件损坏。超声波焊接机操作要领:机器工作原理:将220v/50hz的电源供电,转变为20khz或15khz的高压电能,利用换能器转换成机械能,机械振动经二级杆放大经焊头传递至被加工物,利用空气压力,产生工件接触面加压摩擦熔接的效果。安装程序:a:将机架上的三根电缆分别接入底座和发生器的插座上,并拧紧。b:安装好换能器系统,并拧紧固定螺丝。c:调整机架高度并拧紧机体固定把手。d:观察底座上急停开关是否复位,南通超声波焊接自动化,如未,请复位。e:连接好气源及电源,并接好地线。f:将焊头与二级杆之间的接触面擦拭干净,在两个端面上涂抹少量硅油或黄油,将螺杆拧入焊头一边拧紧,自动化塑料超声波焊接视频,然后将焊头与二级杆这宰用螺杆连接,并用板手锁紧。g:操作前,请务必做超声检测,以确定发生器频率与换能器系统机械谐振频率一致。尤其是更换焊头或改变输出振幅之后,不可疏忽。
节点
焊头、 变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体,在工作状态下,两个端面的振幅,应力,而相当于中间位置的节点振幅为零,应力。节点位置一般设 计为固定位,但通常的固定位设计时厚度要大于3mm,或者是凹槽固定,非标自动化超声波焊接原理,所以固定位并不是一定为零振幅,这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失,对于叫声 通常用橡胶圈同其它部件隔离,或采用隔声材料进行屏蔽,能量损失在设计振幅参数时予以考虑。

一般的超声波塑料焊接机上有如下的参数是可以调节的:
a:超声波发生器上的调谐旋钮:这是超声波焊---键的一个调节旋钮。其调节目的是使超声波发生器所发出的高压电信号频率同换能器部分的机械谐振频率一致。方法是轻触测试开关、左右设防该旋钮,使负载指示的电流为,即可完成调谐步骤。
b:振幅档:此旋钮有些机种上没有这个旋钮,其功能是通过调节发生器的输出电压,达到高速输出振幅的目的。
c:气动部分:包括调速器、气压调节旋钮。调速器用于调节气缸的上、下速度。气压调节旋钮调节工作气压。
d:熔接时间(weld time):用于调节超声波发射的时间,一般的塑料件熔接时间为 0.6s以下,通常超过1.5s熔接时间均可视作失败熔接(可视作振幅不够,或设计不合理)。
e:保压时间(hold time):保压时间相当于加工塑料件之后的固化时间,通常如果塑料件的固定位设置得好,此时间可---,如果塑料件内部有弹簧等部件,该时间应相应调长。
f:触发调节:触发调节有两种方式,一种是触发。这种调节一般指示为---时间(delay time)。其所指为从触发机器开始到超声波发射为止的时间。通过调节,可实现先发射超声波再熔接,塑料超声波焊接自动化设备,或先压紧塑料件再触发超声波。另一种是压力触发。这种触发方式常见于美国branson 8400和8700形式的超声波焊接机中,其原理是调节压紧塑料件的力度来触发超声波。对于较大的塑料件,为防止起振失败,多采用先触发超声波再熔接,或以较小的触---度。
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