




产品实施超声波作业无法达到水、气密,除了超声波导熔线,治具定位,产品本身定位等因素外,超声波设定的条件也是一项主因.在此更深入探讨引响水气密的另一原因(熔接条件),在我们实施超声波熔接作业时,求效率求快是基本目标,但往往也忽略了求效率的要领,我们将从下面二个条件来探讨:
一、下降速度,缓冲太快:此一形成的速度,使动态压力加上重力加速度将把超声波导熔线压扁,使导熔线无法发挥导熔的作用,形成假相熔接.
二、熔接时间过长:塑胶产品因接收过长时间的热能,不仅使塑胶材质熔化,更进而造成塑胶组织焦化现象,产生砂孔,水或气即由此砂孔渗透而出.这是一般生产技术者不易发现之处。
塑料焊接大体有两种方法:粘接和焊接。一般来讲,粘接工艺生产效率低、不美观,车灯热板焊接专机价格,且胶粘剂都有一定的毒性;而焊接工艺相对来说生产、焊件美观、焊接强度高,所以,塑料焊接工艺得到了越来越广泛的应用。
首先,要选取正确的可焊接的材料。在实际生产过程中,只有分子结构相同或相近的热塑性塑料才能进行焊接。在焊接面上是分子间的化学结合,所以母体材料越相近,焊接效果越好。同时,车灯热板焊接专机公司,塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接有很大的关系,车灯热板焊接专机操作视频,它们改变了材料的物理特性。填充物含量超过 30% 时,由于表面塑料比例不足,分子间融合的不够,会降低焊接密封性。
其次还要根据材料种类和制品形状、成本的的高低采取适当的焊接方法。按所采用的加热软化方式的不同,江苏车灯热板焊接专机,塑料焊接可分为通过外加热源、机械运动及电磁作用软化等几种。
热板机与热熔机的基本区别
热板机采用抽板式结构,由电加热方法 将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大 小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接,操作简单,使用方便。
加热板由上下两块组成,用电热管对其加热。共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0~600℃范围内自行设定。
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