大功率的co2 激光通过小孔效应来解决高反射率的问题， 当光斑照射的材料表面熔化时形成小孔， 这个充满蒸气的小孔---一个， 几乎全部吸收入射光线的能量， 孔腔内平衡温度达25 000 e 左右， 在几微秒的时间内， 反射率迅速下降。co2 激光器的发展重点虽然仍集中于设备的开发研制，铜陵气动中型热熔机， 但已不在于提高输出功率， 而在于如何提高光束及其---性能。另外， co2 激光10 kw以上大功率焊接时， 若使用气保护气体， 常诱发很强的等离子体， 使熔深变浅。因此，co2 激光大功率焊接时， 常使用不产生等离子体的---气作为保护气体。
电子束焊：它靠一束加速高能密度电子流撞击工件，在工件表面很小密积内产生---的热，形成小孔效应，从而实施深熔焊接。电子束焊的主要缺点是需要高真空环境以防止电子散射，设备复杂，焊件尺寸和形状受到真空室的---，对焊件装配要求严格，非真空电子束焊也可实施，但由于电子散射而---不好影响效果。电子束焊还有磁偏移和x射线问题，由于电子带电，会受磁场偏转影响，故要求电子束焊工件焊前去磁处理。x射线在高压下---强，气动中型热熔机价格，需对操作人员实施保护。激光焊则不需 真空室和对工件焊前进行去磁处理，它可在---中进行，也没有防x射线问题，所以可在生产线内联机操作，也可焊接磁性材料。
近几年，新能源汽车行业发展迅猛，作为一种新型汽车，它有着“不限行”、“不限号”政策支持，同时为响应绿色出行、安全的口号，购买新能源汽车的客户越来越多，在急速增长的市场需求下，为了---生产、高，金属激光焊接机随之被广泛应用在了新能源汽车制造中。
公开资料显示，2015年国内销售新能源整车33.33万辆，而到了2018年，气动中型热熔机厂家，销售新能源整车125.6万辆，3年时间销量增长了4倍，后续还在不断增加中。新能源汽车采用的是汽车轻量化技术，该制造技术可以---燃油经济性、减少污染物和降低碳排放，而这些优点的实践完全得益于其中的部件锂离子动力电池。
但做为新型汽车的动力部件，锂离子动力电池的焊接部位多、难度大、精度要求也更高，传统的焊接工艺已经完全无法适应于锂离子动力电池加工，而金属激光焊接机凭借着加工又高的优点被各大厂商相继购买使用。
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