




超声波塑料焊接机(英文注释ultrasonic plastic welding machine)是超声波塑料焊接设备在塑料焊接领域研发设计的焊接设备,业内简称为超声波塑焊机。超声波焊接设备是熔接熟塑性塑料制品的---技术,各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理,在焊接塑料制品时,既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂,也不消耗大量热源,具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产等优点。因此,超声波焊接技术越来越广泛地获得应用。

超声波检测:为了达到的使用效果并维护本机的性能,调整发生器与换能器系统的谐振,非标超声波焊接机销售,非常重要。a:调谐前,---焊头与二级杆之间必需锁紧。调谐时,焊头不要接触其它物品。b:打开电源开关,非标超声波焊接机,此时电源指示灯亮。c:按下超声波测试开关,并注视负载表,(如电流表指针超30%或超过2a,则按下超声测试开关的时间要非常短),调整调谐电感,左右旋转直到负载电表批示在位置,通常在5%-15%或300ma-900ma之间。d:因本机设有卡位,所以调谐电感的调整范围只有360度,如焊头的频率同20khz或15khz相差较远时,需打开机盖,拆开固定位进行调整。
1、塑胶材质;2、导能点的设计;3、校模的准确性;4、工件周围之温度;5、焊头之设计;6、焊头的按振幅;7、底座的设计支撑;8、接触面或交面的设计;9、工作物的外形和尺寸;10、侧壁和交面的水平厚度;11、表面清洁与处理(如烤漆或电镀);12、传送到工件物上的能量;13、不同材质塑胶的调合性;14、内外在的阻尼因素,如治具底座或内装物之阻碍。超声波模具架设不准确、受力不平均解析:在一般认为超声波作业时,产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该的熔接效果,其实这只是表面的看法,超声波既然是摩擦振,就会产生声波传导的现象,我们如果单只观察硬件(模治具)的稳合程度,而忽略了整合型态的超声波作业方式,---产生舍本逐末或误判的后果,所以在此必须先强调超声波熔接的作业方式是传导音波,使成振动摩擦转为热能而熔接。这时候超声波模治具的稳合程度、产品截面的高低、肉厚、深浅、材质和组织,非标超声波焊接机价格,必定无法是承受相同的压力。另一方面上模(horn)输出的能量,非标超声波焊接机设备,每一点都有其误差值,并非整个面发出的能量都相同。就这整体而言,势必产生产品熔接线熔接程度的差异。所以也就必须作修正,如何修正,那就是靠力劲超声波熔接机本身的水平螺丝,或是贴较薄的胶带或铝箔来克服了。
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